空軍裝備修理系統(tǒng)焊接專業(yè)首席專家孫紅梅:從沂蒙農(nóng)家女到大國工匠

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發(fā)表時間:2021年06月23日    來源:湖北文明網(wǎng)

  扎根鄂西北老“三線”工廠22年,專攻航空發(fā)動機(jī)焊修技術(shù);

  破解62項(xiàng)修理難題,形成12項(xiàng)核心修理技術(shù),獲得國防發(fā)明專利授權(quán)7項(xiàng);

  修理保障600余臺軍用航空發(fā)動機(jī),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近2億元……

  從業(yè)22年,中國人民解放軍第五七一三工廠高級工程師、空軍裝備修理系統(tǒng)焊接專業(yè)首席專家孫紅梅在航空發(fā)動機(jī)維修行業(yè)創(chuàng)造的成績,令人矚目。

  航空發(fā)動機(jī)維修是世界機(jī)械維修中難度最大的技術(shù)領(lǐng)域之一。憑著一顆耐得住寂寞的匠心,孫紅梅用一把焊槍焊接出人生的厚度,詮釋了工匠精神。

  2017年,孫紅梅當(dāng)選空軍首屆“金牌藍(lán)天工匠”。2020年,她獲評2019年“大國工匠年度人物”。今年5月,她被推選為第八屆全國道德模范候選人。

  矢志報(bào)國礪青春

  從沂蒙山區(qū)的農(nóng)家少女到大國工匠,孫紅梅與航空發(fā)動機(jī)維修行業(yè)的結(jié)緣,源自于她血脈中根植的“報(bào)國夢”。

  1975年,孫紅梅出生在山東省淄博市沂源縣東里村,這里曾是沂蒙山區(qū)抗日根據(jù)地。

  1939年,侵華日軍派出飛機(jī)轟炸沂源,東里村的大火燒了三天三夜未熄。孫紅梅母親的奶奶在這次轟炸中被炸死。

  從此,一個樸素而堅(jiān)定的信念扎根在老區(qū)人的心里:只有自己足夠強(qiáng)大,才不會被人欺凌,才能保護(hù)好自己的國家、親人。

  這個信念,無形中影響著童年的孫紅梅。高中快畢業(yè)時,她毫不猶豫參加入伍體檢,卻因近視未能如愿從軍?!爱?dāng)不成軍人,就去部隊(duì)的工廠,為國防事業(yè)作貢獻(xiàn)。”1999年,孫紅梅從西安理工大學(xué)焊接專業(yè)本科畢業(yè)后,義無反顧地選擇了位于深山中的中國人民解放軍第五七一三工廠。

  這里比孫紅梅的老家還要閉塞。作為焊接專業(yè)的高材生,每天的工作卻是修補(bǔ)發(fā)動機(jī)上拆下來的黑乎乎、油膩膩的零件,孫紅梅有些失落、迷惘。

  正在她進(jìn)退兩難之時,一件事改變了她的人生道路。

  廠里新引進(jìn)了美國焊機(jī),上面全是英文,大家都看不懂。孫紅梅的焊工師傅姜巍,一個普通的技校生,帶著大家迎難而上,試驗(yàn)出脈沖氬弧焊工藝,挽救了大批停修的火焰筒。僅此一項(xiàng),就為工廠節(jié)約資金近百萬元。

  這件事,讓孫紅梅看到了技術(shù)創(chuàng)新的力量:“原來這世間沒有平凡的崗位,只有甘于平庸的人。只要全身心投入工作,小零件里照樣有大天地。”

  她迅速調(diào)整狀態(tài),克服生活困難,苦練本領(lǐng)。白天,她熟悉各種型號產(chǎn)品的性能,潛心鉆研相關(guān)原理;晚上,捧著專業(yè)書籍學(xué)習(xí)新技術(shù)。

  無數(shù)個“白加黑”,一天工作、學(xué)習(xí)十幾個小時……憑著這股鉆勁兒,孫紅梅在兩年時間里從學(xué)徒成長為技術(shù)骨干。

  志存高遠(yuǎn)勇攀登

  焊接,顧名思義就是用焊槍把金屬連接在一起。在內(nèi)部構(gòu)造極為精細(xì)的航空發(fā)動機(jī)上焊接,其難度非常人所能想象。

  2002年,襄樊航空發(fā)動機(jī)修理公司成立,孫紅梅被抽調(diào)過去,和兩名同事一起承擔(dān)全部焊接維修工作。

  與航空發(fā)動機(jī)的制造不同,維修面對的零件是成品,基體材料性能已經(jīng)退化,常會因焊接變形和再次裂紋故障導(dǎo)致停修。而發(fā)動機(jī)是飛機(jī)的心臟,一旦關(guān)鍵零部件損壞,就會導(dǎo)致“戰(zhàn)鷹”無法升空。

  孫紅梅面對的第一個高難度任務(wù),就是修理某型發(fā)動機(jī)渦輪葉片葉冠出現(xiàn)的大量磨損故障。

  需要焊接的部位是個棱邊,厚度僅為0.3mm~1mm,形狀還不規(guī)則。師傅說:“這葉片焊不了,一焊就裂,還特別容易焊塌陷?!彼脕硪患~片進(jìn)行試焊,果然,一邊焊一邊傳來細(xì)小的炸裂聲,那是裂紋產(chǎn)生擴(kuò)展的聲音。

  她請來專門焊葉片的師傅進(jìn)行試焊,但由于葉片焊接部位太薄,同樣失敗了。研究所專家解釋說,氬弧焊可能會產(chǎn)生看得見的裂紋,還有可能產(chǎn)生看不到的裂紋,甚至?xí)a(chǎn)生延遲裂紋。

  這是塊“硬骨頭”,但孫紅梅決定,一定要把它啃下來。

  工作之余,她利用一切可利用的時間不停地試焊。

  握焊槍的手臂酸痛無比,吃飯時連筷子都拿不穩(wěn),食指也因長時間用力變了形;眼睛經(jīng)常被電弧光刺傷,一閉眼就刺痛難忍、淚流不止,整晚睡不成覺……

  數(shù)百次查資料、分析、試驗(yàn),孫紅梅終于找到合理的電流參數(shù),攻克了氬弧焊堆焊修理遇上的新難題。

  這次的成功,讓孫紅梅第一次品嘗到了攀登技術(shù)高峰的幸福和快樂。此后的歲月里,她就像一個不肯服輸?shù)牡巧秸?,不斷攀向焊接技術(shù)的高峰。

  2007年5月,在修理某型發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)向器內(nèi)機(jī)匣時,孫紅梅又碰上了新難題。

  若采用國內(nèi)外成熟的氬弧焊修理技術(shù)操作,會導(dǎo)致卡槽變形,焊修后葉片安裝進(jìn)去不是太松就是太緊;部分機(jī)匣雖然可以裝機(jī)使用,但發(fā)動機(jī)工作50個小時后定期檢查,發(fā)現(xiàn)又開裂了。

  經(jīng)過反復(fù)測試,孫紅梅發(fā)現(xiàn),修理的關(guān)鍵就是要克服焊接變形超規(guī)定的問題,把機(jī)匣葉片的尺寸公差控制在0.2mm。而只有引進(jìn)激光焊接新技術(shù),才有可能解決難題。

  當(dāng)時,激光焊接技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用剛剛起步,沒有操作標(biāo)準(zhǔn),也沒有質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工藝參數(shù)不準(zhǔn)確,就可能導(dǎo)致零件報(bào)廢。

  怎么破題?這一次,她仍然選擇了不斷嘗試、反復(fù)試驗(yàn)。

  不久,廠里引進(jìn)了當(dāng)時國產(chǎn)最先進(jìn)的激光焊接設(shè)備。有了“金剛鉆”,孫紅梅一下子“長”在了車間里。她一次又一次進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試,反復(fù)試焊。焊接工藝參數(shù)不會調(diào)整,她就和同事一點(diǎn)點(diǎn)摸索;理論知識不夠,她就一點(diǎn)點(diǎn)補(bǔ)充;沒有標(biāo)準(zhǔn),她就通過試驗(yàn)建立標(biāo)準(zhǔn)。

  憑著一股韌勁,孫紅梅帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)掌握了激光焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“無變形焊接”。此關(guān)一過,再也沒有機(jī)匣因焊接變形大導(dǎo)致報(bào)廢。孫紅梅帶頭編寫的《激光焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,也使很多采用傳統(tǒng)方式無法修復(fù)的產(chǎn)品獲得新生,此項(xiàng)目榮獲軍隊(duì)科技進(jìn)步三等獎。

  不為繁華易素心

  2013年,孫紅梅組建了“紅梅工作室”,吸納了一批創(chuàng)新能力強(qiáng)、具有培養(yǎng)潛質(zhì)的年輕技術(shù)骨干。

  工作室成立不久,孫紅梅團(tuán)隊(duì)就接到一項(xiàng)棘手任務(wù)——修復(fù)某型軍用飛機(jī)發(fā)動機(jī)燃燒室機(jī)匣。此前,國內(nèi)沒有這樣的成功修復(fù)案例。

  如果無法修復(fù),30多架軍用飛機(jī)將無法飛行。

  她研究發(fā)現(xiàn),機(jī)匣內(nèi)部構(gòu)造就像俄羅斯套娃,一層又一層,故障點(diǎn)多發(fā)生在腔內(nèi)視線盲區(qū),查找起來很困難。

  項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過仿真建模、密封檢測查找故障點(diǎn),在機(jī)匣外殼上切割出半個手掌大小的“窗口”。“這個‘窗口’不能開大,否則就會引發(fā)機(jī)匣變形。所以,有些故障點(diǎn)仍然在視線盲區(qū),微型焊槍也無法精準(zhǔn)完成焊接?!睂O紅梅說。

  這是前所未有的挑戰(zhàn)。那段時間,孫紅梅體重驟減了10斤。

  “一天早上,我對著鏡子梳洗的時候,突然冒出個想法,能否利用鏡面反射觀察,去焊接那些盲區(qū)里的故障?”孫紅梅帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開始摸索這個方案,他們開“窗口”后利用鏡面反射查找故障,再用自制的焊接定位夾具定位,用仰焊法將漏氣部位修復(fù),最后將“窗口”補(bǔ)片焊牢。

  機(jī)匣死角故障的修復(fù)難題就此破解,修復(fù)后的機(jī)匣從性能到使用壽命,與原來的產(chǎn)品基本沒有差別。

  這一次的挑戰(zhàn),讓孫紅梅成功實(shí)現(xiàn)將機(jī)匣修復(fù)的變形誤差控制在0.003毫米。這是什么概念?一根頭發(fā)絲的1/25。

  后來,由孫紅梅所創(chuàng)的這種焊接方法被命名為“鏡面反光仰焊法”。

  在孫紅梅帶領(lǐng)下,“紅梅工作室”已培養(yǎng)出廠級技術(shù)專家4名、高級技師3名。工作室團(tuán)隊(duì)人人瞄準(zhǔn)國際前沿技術(shù),完成各類科研項(xiàng)目60余項(xiàng),每年為國家節(jié)省維修成本上千萬元。

  “擇一事而終一生,不為繁華易素心。這是我堅(jiān)持了20年的人生信條,也是一個科技匠人最大的幸福。”孫紅梅說,“我將繼續(xù)在毫厘之間攻堅(jiān)克難,在創(chuàng)新突破上不斷前行。”(襄陽日報(bào) 通訊員 江偉兵 全媒體記者 黃金晶 龔良杰 )

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空軍裝備修理系統(tǒng)焊接專業(yè)首席專家孫紅梅:從沂蒙農(nóng)家女到大國工匠

發(fā)表時間:2021-06-23 來源:湖北文明網(wǎng)

  扎根鄂西北老“三線”工廠22年,專攻航空發(fā)動機(jī)焊修技術(shù);

  破解62項(xiàng)修理難題,形成12項(xiàng)核心修理技術(shù),獲得國防發(fā)明專利授權(quán)7項(xiàng);

  修理保障600余臺軍用航空發(fā)動機(jī),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近2億元……

  從業(yè)22年,中國人民解放軍第五七一三工廠高級工程師、空軍裝備修理系統(tǒng)焊接專業(yè)首席專家孫紅梅在航空發(fā)動機(jī)維修行業(yè)創(chuàng)造的成績,令人矚目。

  航空發(fā)動機(jī)維修是世界機(jī)械維修中難度最大的技術(shù)領(lǐng)域之一。憑著一顆耐得住寂寞的匠心,孫紅梅用一把焊槍焊接出人生的厚度,詮釋了工匠精神。

  2017年,孫紅梅當(dāng)選空軍首屆“金牌藍(lán)天工匠”。2020年,她獲評2019年“大國工匠年度人物”。今年5月,她被推選為第八屆全國道德模范候選人。

  矢志報(bào)國礪青春

  從沂蒙山區(qū)的農(nóng)家少女到大國工匠,孫紅梅與航空發(fā)動機(jī)維修行業(yè)的結(jié)緣,源自于她血脈中根植的“報(bào)國夢”。

  1975年,孫紅梅出生在山東省淄博市沂源縣東里村,這里曾是沂蒙山區(qū)抗日根據(jù)地。

  1939年,侵華日軍派出飛機(jī)轟炸沂源,東里村的大火燒了三天三夜未熄。孫紅梅母親的奶奶在這次轟炸中被炸死。

  從此,一個樸素而堅(jiān)定的信念扎根在老區(qū)人的心里:只有自己足夠強(qiáng)大,才不會被人欺凌,才能保護(hù)好自己的國家、親人。

  這個信念,無形中影響著童年的孫紅梅。高中快畢業(yè)時,她毫不猶豫參加入伍體檢,卻因近視未能如愿從軍?!爱?dāng)不成軍人,就去部隊(duì)的工廠,為國防事業(yè)作貢獻(xiàn)?!?999年,孫紅梅從西安理工大學(xué)焊接專業(yè)本科畢業(yè)后,義無反顧地選擇了位于深山中的中國人民解放軍第五七一三工廠。

  這里比孫紅梅的老家還要閉塞。作為焊接專業(yè)的高材生,每天的工作卻是修補(bǔ)發(fā)動機(jī)上拆下來的黑乎乎、油膩膩的零件,孫紅梅有些失落、迷惘。

  正在她進(jìn)退兩難之時,一件事改變了她的人生道路。

  廠里新引進(jìn)了美國焊機(jī),上面全是英文,大家都看不懂。孫紅梅的焊工師傅姜巍,一個普通的技校生,帶著大家迎難而上,試驗(yàn)出脈沖氬弧焊工藝,挽救了大批停修的火焰筒。僅此一項(xiàng),就為工廠節(jié)約資金近百萬元。

  這件事,讓孫紅梅看到了技術(shù)創(chuàng)新的力量:“原來這世間沒有平凡的崗位,只有甘于平庸的人。只要全身心投入工作,小零件里照樣有大天地。”

  她迅速調(diào)整狀態(tài),克服生活困難,苦練本領(lǐng)。白天,她熟悉各種型號產(chǎn)品的性能,潛心鉆研相關(guān)原理;晚上,捧著專業(yè)書籍學(xué)習(xí)新技術(shù)。

  無數(shù)個“白加黑”,一天工作、學(xué)習(xí)十幾個小時……憑著這股鉆勁兒,孫紅梅在兩年時間里從學(xué)徒成長為技術(shù)骨干。

  志存高遠(yuǎn)勇攀登

  焊接,顧名思義就是用焊槍把金屬連接在一起。在內(nèi)部構(gòu)造極為精細(xì)的航空發(fā)動機(jī)上焊接,其難度非常人所能想象。

  2002年,襄樊航空發(fā)動機(jī)修理公司成立,孫紅梅被抽調(diào)過去,和兩名同事一起承擔(dān)全部焊接維修工作。

  與航空發(fā)動機(jī)的制造不同,維修面對的零件是成品,基體材料性能已經(jīng)退化,常會因焊接變形和再次裂紋故障導(dǎo)致停修。而發(fā)動機(jī)是飛機(jī)的心臟,一旦關(guān)鍵零部件損壞,就會導(dǎo)致“戰(zhàn)鷹”無法升空。

  孫紅梅面對的第一個高難度任務(wù),就是修理某型發(fā)動機(jī)渦輪葉片葉冠出現(xiàn)的大量磨損故障。

  需要焊接的部位是個棱邊,厚度僅為0.3mm~1mm,形狀還不規(guī)則。師傅說:“這葉片焊不了,一焊就裂,還特別容易焊塌陷?!彼脕硪患~片進(jìn)行試焊,果然,一邊焊一邊傳來細(xì)小的炸裂聲,那是裂紋產(chǎn)生擴(kuò)展的聲音。

  她請來專門焊葉片的師傅進(jìn)行試焊,但由于葉片焊接部位太薄,同樣失敗了。研究所專家解釋說,氬弧焊可能會產(chǎn)生看得見的裂紋,還有可能產(chǎn)生看不到的裂紋,甚至?xí)a(chǎn)生延遲裂紋。

  這是塊“硬骨頭”,但孫紅梅決定,一定要把它啃下來。

  工作之余,她利用一切可利用的時間不停地試焊。

  握焊槍的手臂酸痛無比,吃飯時連筷子都拿不穩(wěn),食指也因長時間用力變了形;眼睛經(jīng)常被電弧光刺傷,一閉眼就刺痛難忍、淚流不止,整晚睡不成覺……

  數(shù)百次查資料、分析、試驗(yàn),孫紅梅終于找到合理的電流參數(shù),攻克了氬弧焊堆焊修理遇上的新難題。

  這次的成功,讓孫紅梅第一次品嘗到了攀登技術(shù)高峰的幸福和快樂。此后的歲月里,她就像一個不肯服輸?shù)牡巧秸撸粩嗯氏蚝附蛹夹g(shù)的高峰。

  2007年5月,在修理某型發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)向器內(nèi)機(jī)匣時,孫紅梅又碰上了新難題。

  若采用國內(nèi)外成熟的氬弧焊修理技術(shù)操作,會導(dǎo)致卡槽變形,焊修后葉片安裝進(jìn)去不是太松就是太緊;部分機(jī)匣雖然可以裝機(jī)使用,但發(fā)動機(jī)工作50個小時后定期檢查,發(fā)現(xiàn)又開裂了。

  經(jīng)過反復(fù)測試,孫紅梅發(fā)現(xiàn),修理的關(guān)鍵就是要克服焊接變形超規(guī)定的問題,把機(jī)匣葉片的尺寸公差控制在0.2mm。而只有引進(jìn)激光焊接新技術(shù),才有可能解決難題。

  當(dāng)時,激光焊接技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用剛剛起步,沒有操作標(biāo)準(zhǔn),也沒有質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工藝參數(shù)不準(zhǔn)確,就可能導(dǎo)致零件報(bào)廢。

  怎么破題?這一次,她仍然選擇了不斷嘗試、反復(fù)試驗(yàn)。

  不久,廠里引進(jìn)了當(dāng)時國產(chǎn)最先進(jìn)的激光焊接設(shè)備。有了“金剛鉆”,孫紅梅一下子“長”在了車間里。她一次又一次進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試,反復(fù)試焊。焊接工藝參數(shù)不會調(diào)整,她就和同事一點(diǎn)點(diǎn)摸索;理論知識不夠,她就一點(diǎn)點(diǎn)補(bǔ)充;沒有標(biāo)準(zhǔn),她就通過試驗(yàn)建立標(biāo)準(zhǔn)。

  憑著一股韌勁,孫紅梅帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)掌握了激光焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“無變形焊接”。此關(guān)一過,再也沒有機(jī)匣因焊接變形大導(dǎo)致報(bào)廢。孫紅梅帶頭編寫的《激光焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,也使很多采用傳統(tǒng)方式無法修復(fù)的產(chǎn)品獲得新生,此項(xiàng)目榮獲軍隊(duì)科技進(jìn)步三等獎。

  不為繁華易素心

  2013年,孫紅梅組建了“紅梅工作室”,吸納了一批創(chuàng)新能力強(qiáng)、具有培養(yǎng)潛質(zhì)的年輕技術(shù)骨干。

  工作室成立不久,孫紅梅團(tuán)隊(duì)就接到一項(xiàng)棘手任務(wù)——修復(fù)某型軍用飛機(jī)發(fā)動機(jī)燃燒室機(jī)匣。此前,國內(nèi)沒有這樣的成功修復(fù)案例。

  如果無法修復(fù),30多架軍用飛機(jī)將無法飛行。

  她研究發(fā)現(xiàn),機(jī)匣內(nèi)部構(gòu)造就像俄羅斯套娃,一層又一層,故障點(diǎn)多發(fā)生在腔內(nèi)視線盲區(qū),查找起來很困難。

  項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過仿真建模、密封檢測查找故障點(diǎn),在機(jī)匣外殼上切割出半個手掌大小的“窗口”。“這個‘窗口’不能開大,否則就會引發(fā)機(jī)匣變形。所以,有些故障點(diǎn)仍然在視線盲區(qū),微型焊槍也無法精準(zhǔn)完成焊接。”孫紅梅說。

  這是前所未有的挑戰(zhàn)。那段時間,孫紅梅體重驟減了10斤。

  “一天早上,我對著鏡子梳洗的時候,突然冒出個想法,能否利用鏡面反射觀察,去焊接那些盲區(qū)里的故障?”孫紅梅帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開始摸索這個方案,他們開“窗口”后利用鏡面反射查找故障,再用自制的焊接定位夾具定位,用仰焊法將漏氣部位修復(fù),最后將“窗口”補(bǔ)片焊牢。

  機(jī)匣死角故障的修復(fù)難題就此破解,修復(fù)后的機(jī)匣從性能到使用壽命,與原來的產(chǎn)品基本沒有差別。

  這一次的挑戰(zhàn),讓孫紅梅成功實(shí)現(xiàn)將機(jī)匣修復(fù)的變形誤差控制在0.003毫米。這是什么概念?一根頭發(fā)絲的1/25。

  后來,由孫紅梅所創(chuàng)的這種焊接方法被命名為“鏡面反光仰焊法”。

  在孫紅梅帶領(lǐng)下,“紅梅工作室”已培養(yǎng)出廠級技術(shù)專家4名、高級技師3名。工作室團(tuán)隊(duì)人人瞄準(zhǔn)國際前沿技術(shù),完成各類科研項(xiàng)目60余項(xiàng),每年為國家節(jié)省維修成本上千萬元。

  “擇一事而終一生,不為繁華易素心。這是我堅(jiān)持了20年的人生信條,也是一個科技匠人最大的幸福。”孫紅梅說,“我將繼續(xù)在毫厘之間攻堅(jiān)克難,在創(chuàng)新突破上不斷前行。”(襄陽日報(bào) 通訊員 江偉兵 全媒體記者 黃金晶 龔良杰 )

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